Шахтинский завод на 27% сократил время протекания процесса благодаря бережливым технологиям

Шахтинский завод на 27% сократил время протекания процесса благодаря бережливым технологиям

Одно из крупнейших предприятий России, специализирующихся на производстве гидравлики АО «Шахтинский завод Гидропривод» сократило простои и автоматизировало учет незавершенного производства благодаря внедрению бережливых инструментов. На пилотном участке обработки и сборки корпуса насоса ГОМП выработка в потоке увеличилась на 18%, а время протекания процессов снизилось на 27%.

Предприятие обучалось бережливому производству под руководством Регионального центра компетенций (РЦК), действующего на базе Агентства инноваций Ростовской области, учрежденного министерством экономического развития региона. На заводе обучены ключевые сотрудники, выстроена система цифрового планирования и контроля, сформирован внутренний проектный офис.

– Нацпроект дал нам системный импульс. Отработан механизм тиражирования: практики, опробованные на участке, масштабируются на все бригады. На основе внедрённых решений предприятие инициировало разработку отраслевого цифрового стандарта машиностроения, чтобы не просто улучшать производительность, а внедрять систему, которая сокращает сроки цифровизации с 3 лет до 3-6 месяцев, – отметил Никита Демин, руководитель проектов 1С АО «Шахтинский завод Гидропривод».

Стандарт включает регламенты обмена данными между 1С, WINNUM и ЛОЦМАН, RPA-роботов, электронный документооборот, KPI-систему и обучающую платформу для подготовки кадров.

В рамках федерального проекта «Производительность труда» РЦК также помогает компании во внедрении роботизированных решений. На Шахтинском заводе сегодня работает коллаборативный робот UR5 (кобот), осуществляющий установку и снятие деталей на токарном участке. Робот помогает решить проблему дефицита кадров в машиностроении и повысить производительность.

– Участие в федеральном проекте «Производительность труда» дает компаниям возможность комплексно посмотреть на производственные процессы, найти точки роста и внедрить инновационные решения. Благодаря обучению предприятия эффективнее используют свои внутренние ресурсы, а полученные знания позволяют участникам в дальнейшем самостоятельно тиражировать бережливые методы на других участках производства, – рассказал министр экономического развития Ростовской области Павел Павлов.

Федеральный проект «Производительность труда» реализуется в регионе минэкономразвития Ростовской области в составе нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика».

Для участия в федпроекте необходимо обратиться в РЦК по номеру +7 (863) 333-21-35 и оставить заявку на ИТ-платформе производительность.рф.

Шахтинский завод на 27% сократил время протекания процесса благодаря бережливым технологиям

Шахтинский завод на 27% сократил время протекания процесса благодаря бережливым технологиям

Источник: Официальный портал Правительства Ростовской области

Топ

Лента новостей