Денис Мантуров побывал в центре микро- и малотоннажной химии ЮФУ - DONTR.RU

Денис Мантуров побывал в центре микро-и малотоннажной химии ЮФУ, где создаются научные инновации. Разработки донских ученых готовы к серийному производству. Речь идет о материалах и продуктах для высоко-технологичных отраслей промышленности. Важно, что отечественные образцы превосходят зарубежные аналоги по многим параметрам.
Центр микро- и малотоннажной химии и химического инжиниринга открыт на базе ЮФУ в начале этого года. И за прошедшие месяцы ученым здесь удалось совершить настоящий прорыв в сфере разработки и производства новых материалов и продуктов для высокотехнологичных отраслей промышленности. Первому вице-премьеру российского правительства Денису Мантурову и губернатору Ростовской области Юрию Слюсарю демонстрируют не просто конечные продукты, полученные в лабораториях, а технологии, позволяющие уже сейчас поставить их производство на промышленные рельсы.
Александр Солдатов, научный руководитель направления “Науки о материалах и синхротронно-нейтронные исследования” ЮФУ: «Минпромторг и министерство науки и высшего образования активно продвигают эти центры. И мы создали этот центр для реализации работ от лаборатории до производства».
Делегация в реакторном зале. Здесь нет привычных для химического производства громоздкого оборудования. Производство катализаторов или магнитных наночастиц осуществляют помощью микрофлюидных чипов. По сути это миниатюрная лаборатория на пластине с сетью каналов тоньше миллиметра. Все рабочие процессы происходят в них. Реакции идут точно, с малыми объёмами веществ, что позволяет снизить количество опасных реагентов. А масштабировать производство можно просто увеличив количество чипов.
Владимир Поляков, старший научный сотрудник международного исследовательского института интеллектуальных материалов ЮФУ: «Идея не в увеличении объёма реакторного пространства, а в умножении количества чипов. И умножение количества соответствующего насосам. То есть в каждом из допустим 100 тысяч наших чипов протекает одна и та же реакция».
Центр химического инжиниринга занимается в том числе производством оборудования для микрофлюидики. Миниатюрные проточные реакторы изготавливают методом 3Д-печати из металлических порошков. Кстати, рабочее давление, которое могут выдерживать такие чипы, может достигать 100 атмосфер.
Дмитрий Молодцов, научный сотрудник международного исследовательского института интеллектуальных материалов ЮФУ: «Это полный цикл разработки материалов, точных устройств и конечных химических технологий, котрый мы выполняем в контуре не то что одной организации, а одного здания».
Ещё пример того, как научные инновации уже шагнули в производство. Одна из лабораторий центра разрабатывает отечественные кремнезёмные наполнители для резиновых смесей из которых изготавливают автомобильные шины. Опытные образцы показывают характеристики, качественно превышающие импортные аналоги.
Любовь Дыкина, начальник лаборатории института высоких технологий ЮФУ: «Мы уже создаём опытно-промышленные технологии, разрабатываем опытно-промышленную установку. Нашли базу размещения, индустриального партнёра. И в планах в апреле получить уже 6 тонн в общем количестве наполнителей. И передать на завод Кама».
Практически все подразделения центра микро- и малотоннажной химии ЮФУ имеют совместные проекты с российскими предприятиями. Выпуск замещающей импорт готовой продукции, уже не в лабораторных, а промышленных масштабах - в ближайшей перспективе. Например, уже в декабре запустят установку для производства катализатора диметилпиролла - критически важного продукта для многих отраслей. Проектная мощность - 5,5 тонн в год. А до конца этого года с помощью аддитивных технологий 3Д-печати здесь намерены произвести более 30 единиц оборудования для российских компаний.