На Дону начали в промышленных масштабах производить катализаторы - DONTR.RU

Донские ученые приступили к производству катализаторов в больших масштабах. Без этих маленьких серых гранул нельзя получить качественный бензин, дизельное топливо, которое не замёрзнет в Арктике, а так же полимеры и другие продукты. Раньше нефтегазовая промышленность зависела от импорта, теперь технологии - отечественные. Где уже применяют донские катализаторы, расскажет Евгений Данильчук.
Вот эти на первый взгляд непримечательные гранулы из серого порошка - новейшая разработка учёных НИИ нанотехнологий и новых материалов новочеркасского политеха. Это катализатор, превращающий продукт переработки нефти в высококачественное дизтопливо, которое можно использовать в суровых условиях Арктики.
«У нас катализатор этот позволяет получать дизельное топливо, которое при температуре минус 50 - 55 ещё не застывает и может быть использовано», - говорит директор НИИ “Нанотехнологии и новые материалы” ЮРГПУ (НПИ) Роман Яковенко.
Нефтегазовая и химическая промышленность немыслима без катализаторов. Только с их помощью углеводороды можно преобразовать в необходимые продукты - высокооктановый бензин, удобрения, бытовую химию, полимеры, да и вообще любой пластик, который нас сейчас буквально окружает.
До недавнего времени на предприятиях, где всё это производили, использовались в основном импортные катализаторы. Нынешние условия требуют перехода на отечественную продукцию. Для российских учёных создание присадок любого назначения - задача вполне посильная. В лабораториях уже разработаны целые линейки катализаторов для самых разных отраслей промышленности. Всё дело в количестве.
«Могут приготовить 10, 100 граммов. А в промышленности нужны тонны - десятки, сотни тонн. И вот здесь самый сложный этап, называется масштабирование. Как тоже, что готовили 10 граммов, сделать 10, 100 тонн. Для этих целей и создана наша лаборатория по масштабированию», - говорит директор НИИ “Нанотехнологии и новые материалы” ЮРГПУ (НПИ) Роман Яковенко.
Учёные НПИ сделали этот необходимый шаг от лабораторных образцов до промышленных партий продукта. Они пока небольшие, но лаборатория уже успешно работает с такими партнерами как «Газпром», «Сибур», «Лукойл», «Норникель».
На этих установках собственной разработки уже сейчас производят до 1 тонны различных катализаторов в месяц. Для того, чтобы увеличить объём производства, допустим в 100 раз, достаточно, чтобы выросли размеры самих реакторов в те же самые сто раз.
Учёные НПИ готовы делиться технологиями. Слово за инвесторами, которые будут строить большие химические производства. Предпосылки к этому уже есть. Например, сейчас думают о создании на территории ростовской особой экономической зоны предприятия по производству церезина. Это вещество с уникальными свойствами состоит из особо длинных молекул углеводорода. Возможность дробления их на короткие цепочки открывает перспективы изготовления базовых масел для самых разных сфер промышленности.
«Он используется в косметологической промышленности, в оборонной. Его потребность в стране порядка 10 тысяч тонн в год. И наша технология даёт возможность его получать», - говорит младший научный сотрудник НИИ “Нанотехнологии и новые материалы” ЮРГПУ (НПИ) Анастасия Чемес.
По сути, масштабировать можно любую технологию. Переход от лабораторий к производственным площадкам происходит прямо на наших глазах. Например, сейчас учёные новочеркасского политеха работают над созданием модульных локальных установок по производству катализатора для арктического дизельного топлива. Их можно будет монтировать непосредственно в местах нефтедобычи. Планируется, что первая такая установка отправится на испытания за полярный круг уже в этом году.