Конфликт с Украиной лишил сырья фаянсовый завод в Ростовской области

Из-за ссоры с Украиной семикаракорский завод художественного фаянса «Аксинья» вынужден искать новые месторождения белой глины. Имеющихся у компании запасов сырья хватит всего на год работы, отмечает производитель. Корреспондент «Молота» посетил производство и выяснил тонкости хрупкой работы на единственном в стране заводе художественного фаянса. Ручная работа За последние 40 лет технология производства художественного фаянса в Семикаракорске практически не изменилась. Традиционно используется ручной труд. Каждое изделие уникально, и в нем несложно найти «десять отличий». Фирменный знак семикаракорской керамики, который нельзя спутать ни с каким другим орнаментом, – букетно-растительная роспись на белоснежном фоне фаянса с акцентом на более крупном центральном цветке. Чтобы понять, как рождаются эти красочные и оригинальные изделия, необходимо пройти по всем участкам цеха, каждый из которых выполняет определенный технологический процесс. Начинается все с мастерской художника. Здесь на бумаге в карандашной технике художник создает будущее изделие в виде рисунка, эскиза, чертежа. Эскиз расписывается по замыслу автора. – Сейчас по заказу Ассоциации «Живая природа» я разрабатываю эскизы фигурок животных, которые водятся в донском крае. Одновременно по просьбе старочеркасского мужского монастыря изготавливаю статуэтку св. Матроны. Недавно я делала скульптуру Сергея Радонежского. Вдохновение для создания образов в основном получаю в поездках по разным уголкам страны, в частности, по Ростовской области, – говорит художник Светлана Алехина. Далее чертеж поступает в модельный участок, где по нему выполняется модель будущего изделия и отливается гипсовая форма. Затем следует восемь важных этапов: приготовление массы из сырьевых материалов – глины, песка, каолина, формовка и литье изделий, приставка, оправка, сушка, отделка. Первый обжиг – утильный, декорирование изделий, глазурование, второй обжиг – политой. И в завершение проводится контроль готовых изделий, сортировка и упаковка. Все материалы, используемые для производства семикаракорского фаянса – природные. – Для получения белого черепка требуется светложгущаяся глина, обеспечивающая пластичные качества. Она лепится, мнется, приклеивается. Вторая глина – каолин (в переводе с китайского – «белая гора»), она придает черепку белизну. «Скелет» изделия составляет песок с низким содержанием железа (не более 0,6%). Все краски, пигменты и материалы, используемые для росписи изделий, – подглазурные, то есть покрыты сверху слоем глазури, что исключает любой контакт с пищей, – рассказывает главный технолог Сергей Токаренко.Дефицит сырья и новые ниши Из-за недавнего конфликта с Украиной семикаракорская керамика лишилась сырья. По словам директора ЗАО «Аксинья» Виктора Петренко, в России нет глины, которая по своим характеристикам могла бы сравниться с белой украинской. Дружковская белая глина – традиционное сырье, которое в свое время поставлялось во все уголки СССР. Это самое крупное и качественное месторождение на территории бывшего Советского Союза. – В течение года мы не можем завести глину с Украины. Карьер работает, но условия поставок стали рискованными. Наши украинские партнеры не согласны находить компромиссные решения по оплате. Требуют 100% предоплату, при этом не дают никаких гарантий, что сырье к нам поступит. Нам удалось перекупить часть сырья у краснодарских коллег, которые еще раньше закупили его в Славянске. Теперь у нас есть запас на год. Но на чем работать дальше, непонятно. Мы пытаемся искать альтернативу на внутреннем рынке. Но качество местного сырья оставляет желать лучшего, – жалуется Виктор Петренко.Дефицит сырья – не единственная проблема, с которой столкнулось предприятие в последнее время. В текущем году резко снизилась покупательская способность. Из-за этого продажи фаянсовых изделий упали на 20%. – Мы вынуждены искать новые рынки сбыта. В этом году презентовали свою продукцию во Франции. Теперь часть наших изделий можно будет найти в Париже. Большой акцент делаем на Сочи. К слову, в 2014 году мы стали официальными лицензиатами Олимпийских игр в Сочи – поставили изделия на сумму 3 миллиона рублей, – поясняет Виктор Иванович.В условиях жесткой конкуренции со стороны китайских производителей ЗАО «Аксинья» постоянно следит за конъюнктурой рынка, спросом потребителей, пересматривает ассортимент. – В мире посуды каждый год меняются тенденции: если раньше на первом месте была фарфорофаянсовая посуда, то сегодня – стеклянная и из металла. Поэтому сейчас мы стараемся делать акцент на сувенирную продукцию. Четыре года назад начали принимать штучные эксклюзивные заказы. Теперь выпускаем интерьерные изделия, оформляем камины и изучаем рынок садово-парковых скульптур. Надеюсь, мы сможем найти свою нишу, – резюмирует директор. Фаянс уходит в онлайн Три года назад предприятие запустило интернет-магазин. Вначале продажи составляли всего 20–30 тыс. руб. в месяц, сейчас же доходят до 100 тыс. руб. По словам Виктора Петренко, открывать новые торговые точки в разных городах России для компании накладно. Фаянсовый завод в цифрах 15–18 тыс. изделий в месяц (6–7 т) составляет объем производства ЗАО «Аксинья». Но производственные мощности позволяют выпускать до 20 тыс. изделий в месяц. 274 человека – штат сотрудников «Аксиньи», из них 50 – люди творческих профессий, шестеро – члены Союза художников России. История керамического искусства Семикаракорский народный художественный промысел зародился на правобережье реки Дон, вблизи устья реки Сал. Изготовление керамики существовало на данной территории с момента расселения в степи человека – с энеолита. Сейчас в окрестностях Семикаракорска открыты 27 поселений, содержащих керамический материал различных археологических культур, начиная с энеолита и заканчивая казачьим периодом. Большая часть материала относится к керамике местного производства на основе местного сырья – глин и суглинков четвертичного периода, слагающих грунты на территории района.